當(dāng)科技進(jìn)入高階段加工實(shí)驗(yàn)時(shí)，所有的流程都是需要刻意去執(zhí)行的，而中山CNC產(chǎn)品加工的高性能加工過程流程圖為實(shí)現(xiàn)這種控制流程,整個(gè)操作過程的詳解也是有一些的，而這些所謂的流程就讓中山CNC來(lái)告訴你吧。
中山CNC產(chǎn)品加工的控制流程有以下一些操作規(guī)程:
解釋控制方法:其控制流程圖一致。
控制流程:解釋程序解釋一條零件程序,啟動(dòng)插補(bǔ)中斷,結(jié)果傳給插補(bǔ)模塊,每次插補(bǔ)中斷計(jì)算并控制機(jī)床加工。在加工過程中,解釋程序可預(yù)解釋下一條零件程序,等上一條零件程序加工完,將預(yù)解釋的結(jié)果交給插補(bǔ)程序,而后預(yù)解釋下一條零件程序。
優(yōu)點(diǎn):思路清楚、簡(jiǎn)單,在解釋中對(duì)零件程序理解的及時(shí)性好,即在解釋一條零件程序時(shí)系統(tǒng)所處的狀態(tài)(各種參數(shù)值,如單段、跳段等)與加工時(shí)的系統(tǒng)狀態(tài)相同。這種方法要求系統(tǒng)的硬件具有中斷管理和處理功能,不需要專門的操作系統(tǒng)的支持,與傳統(tǒng)的人工控制功能模塊調(diào)用的方式相同,容易實(shí)現(xiàn)。缺點(diǎn):各個(gè)模塊間的控制是順序的、串行的,加工效率低。
中山CNC產(chǎn)品加工的預(yù)解釋也只能預(yù)解釋一、二條程序,即在這一、二條程序的執(zhí)行中,若系統(tǒng)的狀態(tài)發(fā)生變化,可以忽略不計(jì)。中山CNC系統(tǒng)狀態(tài)的變化只對(duì)以后解釋的指令有效.顯然這對(duì)刀尖補(bǔ)償?shù)木群苡杏绊?另外由于模塊間采用調(diào)用的方式,若實(shí)現(xiàn)加工過程中的圖形動(dòng)態(tài)顯示,后臺(tái)編輯等必須人工調(diào)度,使程序的可靠性、易維護(hù)性等較差。
編譯控制方法:控制流程:編譯程序預(yù)先對(duì)要加工的零件程序的全部編譯,將結(jié)果放入緩沖區(qū)中,當(dāng)開始加工時(shí)直接啟動(dòng)插補(bǔ)中斷程序,編譯方法控制流程緩沖區(qū)中取編譯好的零件程序,進(jìn)行計(jì)算并控制機(jī)床加工。
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